Mes gaminame formą akmenų klojimui iš įvairių medžiagų

Asfalto dangos su jų balais lietaus ir nemalonių garų praeityje. Juos pakeitė tvarkingi, švarūs, gražūs takai, padengti įvairiomis ir spalvotomis grindinio plokštėmis. Lankstūs bruuninių eilučių eilės daro įspūdį apie neįtikėtiną viso kūrybinių šaligatvių kūrimo proceso sudėtingumą. Tačiau paaiškėja, kad namų meistras gali ne tik padengti akmenų grindinio akmenis vieni ir gražiai, bet ir padaryti juos patys.

Grindinio akmenų tipai

Grindys, be kita ko, skiriasi dėl skirtingų medžiagų, iš kurių ji pagaminta. Pagal šią funkciją ji daugiausia suskirstyta į tris tipus:

• betonas;
• klinkerio plytelės;
• plytelės iš natūralaus akmens.

Betonas

Šio tipo grindinio akmuo turi savo savybes:

1. Tokių grindinio akmenų akmenys nėra pagaminti iš gryno betono, bet su priedais, kurie pagerina jo kokybę tiek veikimo, tiek išvaizdos požiūriu.
2. Pagal gamybos procesą, betono dangos yra suskirstytos į liejimą su sutankinimu vibracijos būdu ir išspaudžiamos esant aukštam slėgiui.

Vibro-betono danga, pagaminta iš betono, pasižymi prastomis savybėmis, o ne labai stipri, nulemta trinčiai ir žalingu šalčio poveikiu. Presuotos betono klotuvai turi šiek tiek geresnių savybių. Apskritai betono dangos charakteristikos yra prieinamumas ir mažos kainos. Be to, tai yra skirtingos dekoratyvinės savybės, kurios, naudojant papildomus dažiklius, išreiškiamos įvairiais spalvų variantais.

Ar žinote? Šiuolaikinių grindinio akmenų pirmtakai buvo sudeginti ant gaisrų, iš kurių prieš penkis tūkstančius metų buvo nutiesti senovės Mesopotamijos keliai.

Klinkeris

Klinkerio akmuo, gautas deginant presuotą molį, pasižymi gana didelėmis savybėmis dėl to, kad joje nėra porų, o tai suteikia drėgmei atsparumą ir atsparumą temperatūros skirtumams. Be to, šis akmuo yra lengvai montuojamas, nes jis turi tą patį paviršių abiejose pusėse ir gali būti du kartus plonesnis nei betoninis grindinys. Dekoratyvinės savybės taip pat yra aukštos klinkerio, tačiau jos vertė yra didesnė nei betono akmenų.

Natūralus akmuo

Akmens blokai iš natūralaus akmens yra stiprūs ir patvarūs. Ypač gerai tinka šiam tikslui granito. Naudojimo metu jis praktiškai nesuteikia ištrinti, drėgmė ir temperatūra nukrenta, nesilaužta ir atlaiko didžiules apkrovas. Bet tai kainuoja daug daugiau nei kitų tipų grindinio plokštės.

Formos

Kad galėtumėte akmenis tiesti akmenimis, pirmiausia turite sudaryti specialias formas, dar vadinamas matricomis. Jie užpilo tam tikros sudėties tirpalą, kuris po sukietėjimo kartoja visą jų geometriją ir tekstūrą.

Iš reikalingos klotuvų gamybos formos:

• didelis atsparumas mechaniniam įtempimui;
• didelis atsparumas dilimui;
• cheminis atsparumas.

Namų meistras pats gali padaryti matricą:

• plastikas;
• silikono;
• mediniai;
• poliuretano.

Sužinokite, kaip pačiuose priemiesčiuose padengti grindinio plyteles, nuvažiuoti iš medžio gabalų, betono ir kloti grindinio plyteles.

Plastikinė matrica yra patikimiausia ir ilgaamžiausia forma, kuri gali atlaikyti iki tūkstančio užpildų be krekingo ir neprarandant pradinės formos. Be to, plastikinė matrica labai tiksliai perduoda akmeniui reikalingas geometrines formas ir reikalingą tekstūrą. Silikoninės matricos pasižymi dideliu elastingumu, todėl lengva gauti iš jų gatavus produktus.

Be to, silikoninės formos yra skirtingos:

• didelis tempimo stipris;
• palyginti mažos kainos;
• idealios savybės gaminant gipso formas.

Jų trūkumai yra šie:

• mažas atsparumas cheminiam poveikiui;
• galimybė gaminti oro burbuliukus, kurie neigiamai veikia formų kokybę.

Medinės formos dirbtinių akmenų gamybai gaminamos iš nelygių strypų. Tekstūrą suteikia specialus plastiko pagrindas.

Šio tipo matricos privalumai:

• mažos kainos;
• lengva gaminti.

Ir jų trūkumai yra:

• prastas sandarumas;
• labai trumpas tarnavimo laikas;
• netinkamas formuoti plokščių gamybai.

Poliuretano formos priklauso populiarioms dirbtinių akmenų liejimo formoms. Jų neabejotini privalumai yra šie:

• elastingumas;
• stiprumas;
• patvarumas;
• matmenų stabilumas;
• stabilumas;
• cheminis atsparumas;
• mažas inertiškumas;
• padidėjęs atsparumas dilimui.

Be to, poliuretanas turi didelį skysčių srautą, kuris leidžia gaminti matricą yra labai tiksli, kad būtų galima pakartoti pradinio mėginio tekstūrą.

Ar žinote? Pirmą kartą XIX a. Pradžioje į Nyderlandus buvo pristatytos gyvybingos dirbtinės dangos plytelės, galinčios konkuruoti su natūralaus akmens. Pirmasis dirbtinis grindinys buvo pagamintas iš smėlio, kepto molio ir vandens.

Kaip padaryti save

Prieš atlikdami matricą dirbtinio akmens liejimui, turite turėti pagrindinį modelį, kuris atspindi būsimo produkto pavyzdį. Jo gamybai naudojamas gipso, molio, betono, plastiko ar molio. Jam tinkami naudoti reikiamo dydžio natūralūs akmenys, medis su tinkama tekstūra ir kita medžiaga, turinti būdingą tekstūrą.

Taip pat reikia atlikti tokius veiksmus, kad būtų galima užpildyti formą, pagal kurią pilamos polimerinės matricos:

1. Pagrindinio modelio tvirtinimas prie faneros ar panašios lakštinės medžiagos.
2. Užkirsti kelią polimerinės medžiagos plitimui (kuriam šablono modelis yra apsuptas rėmo, esančio dviejų centimetrų atstumu nuo rėmo sienos iki modelio paviršiaus). Rėmo aukštis turi viršyti pagrindinį modelį pora centimetrų.
3. Rėmo sienų sujungimas su plokščiu paviršiumi sandarikliu, kad būtų išvengta skysčio polimerų nuotėkio po sienomis.
4. Užpildykite skystį tarp polimero medžiagos erdvės tarp modelio ir rėmo sienų iki jų aukščio.

Jei norite sukurti formą, naudodami pagrindinį modelį, naudokite:

• Medienos strypai;
• poliuretanas, plastikas, silikonas;
• elektrinis gręžtuvas;
• pjūklas;
• pastato lygis;
• atsuktuvas;
• savisriegiai varžtai.

Formų gamybos iš plastiko procesas

Esant pagrindiniam modeliui, pagrindinis darbas yra sukurti rėmelį aplink jį. Norėdami tai padaryti:

1. Paruoškite medinius strypus taip, kad aplink modelį jų rėmas paliktų bent du centimetrus tarp modelio ir jo sienų. Ir strypų aukštis turi būti bent du centimetrai didesnis nei modelis.
2. Prijunkite strypus tarp varžtų ir nagų.
3. Pagrindinį modelį tiksliai nustatykite rėmo centre, įsitikinkite, kad tarp jo ir rėmo sienų yra vienodas aplink perimetrą.
4. Užpildykite šią spragą skystu plastiku iki rėmo sienų aukščio.
5. Praėjus maždaug valandai, galutinė matrica turi būti pašalinta. Dėl šios sistemos galite paprasčiausiai išardyti.
6. Jei šiurkštumas atsiranda, jie gali būti lengvai nuimami šlifavimo popieriumi.

Silikono formavimas

Specialios silikono sudedamosios dalys:

• bazė;
• katalizatorius;
• kietiklis.

Norint iš jos matricą padaryti, reikia:

1. Apibūdinkite pagrindinį modelį su ankstesnio pavyzdžio rėmu.
2. Sutepkite modelį bet kokios rūšies alyva.
3. Įdėkite jį į rėmo centrą.
4. Silikono komponentus sumaišykite tiksliai taip, kaip nurodė gamintojas.
5. Įpilkite gautą tirpalą į ploną srautą į erdvę nuo rėmo iki modelio. Oro burbuliukai neturėtų vykti.
6. Po silikono sukietėjimo per 24 valandas išimkite paruoštą matricą.

Video: silikono forma

Medinių formų gamyba

Iš šios medžiagos gaunamos tik kvadratinės, stačiakampės, daugiakampės, deimantinės formos. Tam reikia:

• mediniai strypai, kurių ilgis sudaro 2 cm tarpą tarp rėmo ir modelio, ir 2 cm didesnį aukštį nei modelis;
• atsuktuvas;
• pjūklas arba pjūklelis;
• valdovas;
• gonas;
• Kauke;
• šlifavimo popierius;
• medienos lakas;
• savisriegiai varžtai.

Jums gali būti įdomu sužinoti, kaip padengti stogą su savo rankomis, kaip tinkamai klijuoti tapetus ant sienų ir kaip šildyti langą žiemai.

Ir paprasčiausios kvadratinės formos gamybai reikia:

1. Pažymėkite paviršių, ant kurio bus sukurta struktūra.
2. Paruoškite 4 barus su tam tikru ilgiu.
3. Surinkite iš jų rėmą ir iš anksto pritvirtinkite ją su užklijuojančia juosta.
4. Stiprinti rėmą varžtais.
5. Vidinė rėmo pusė, skirta apdoroti šlifavimo popierių.
6. Lakuoti jį, kad būtų lengviau pašalinti gatavą akmenį iš pelėsių.
7. Tarpas tarp strypų, skirtų sandarikliui apdoroti, kad būtų išvengta nuotėkio.

Video: sodo plytelių formos

Poliuretano formų gamyba

Poliuretano matricos yra patvarios, patikimos ir patvarios. Jų gamybai turėtų:

1. Poliuretano mišinys supilamas į strypų ir pagrindinių modelių konstrukciją, vadovaujantis ankstesnių variantų pavyzdžiu.
2. Paviršiaus, ant kurio stovi konstrukcija, kraštai turi būti kelis centimetrus, kad būtų lengviau išleisti oro burbuliukus iš poliuretano.
3. Palikite ją užšaldyti vieną dieną.
4. Po pašalinimo iš rėmo gauta forma turi būti palikta dar dvi dienas, kad būtų galutinai sukietėja.

Video: poliuretano formos

Svarbu! Atsižvelgiant į tai, kad ši medžiaga skleidžia kenksmingų medžiagų, ją galima naudoti tik naudojant asmenines apsaugos priemones.

Kaip paruošti mišinį grindinio akmenų gamybai

Norint gauti aukštos kokybės grindinio akmenis, turėtumėte užpilti geros formos bent jau gerą mišinį. Ji turi turėti:

• stiprumas;
• mažas vandens įsisavinimo pajėgumas;
• atsparumas temperatūros kraštutinumams;
• atsparumas dilimui;
• atsparumas mechaniniam įtempimui;
• minimaliai poringa struktūra.

Gaminant grindinio plokštes, naudojami du gamybos metodai:

• naudojant vibracinį liejimą;
• vibropresuojant.

Vibracinis liejimas, kurio metu galite naudoti paprasčiausią vibracijos stalą, pagamintą su savo rankomis, yra vienintelis būdas, kuriuo namų meistrai gali gauti grindinio akmenis namuose. Vibropresijai reikia specialios brangios įrangos ir tam tikros kvalifikacijos, kad ją būtų galima prižiūrėti. Aukštos kokybės grindinio akmenys, pagaminti pagal mūsų pačių gaminius, paprastai yra padengti dvigubais sluoksniais su sustiprinančiais priedais tarp sluoksnių (tačiau, žinoma, vieno sluoksnio plytelės taip pat turi būtinas charakteristikas ir yra lengviau gaminti). Pirma, susidaro veido sluoksnis, po kurio jis tampa pagrindiniu. Todėl mišinys, skirtas klotuvų gamybai, yra dviejų tipų. Tarp dviejų plytelių sluoksnių yra sutvirtinta medžiaga, kuri yra metalo strypų segmentas, padengtas tinkleliu. Ši operacija gali būti pakeista pridedant sutvirtinančius sintetinius pluoštus į tirpalą.

Svarbu! Laikotarpis tarp šių dviejų procesų neturėtų būti ilgesnis kaip 25 minutės, kad būtų išvengta plytelių nuvalymo.

Sumaišykite veido sluoksnį. Norint gauti kvadratinį metrą, kuris yra stiprus ir atsparus šalčiui, reikia:

• cemento PC500 - 3 kibirai;
• smulkios smulkintos akmens ir upės smėlio mišiniai lygiomis dalimis - 6 kibirai;
• dispergentas ir pigmento dažai tirpalo pavidalu - 0,8 l;
• vanduo - 8 l.

Cementas turi būti pilamas į smėlio ir plastifikatoriaus mišinį, o po kruopščio sumaišymo įpilkite smulkintą akmenį ir galiausiai supilkite vandenį mažais kiekiais. Gauto tirpalo tankis turėtų būti panašus į storą grietinėlę, tačiau tirpalas turėtų išlaikyti galimybę lengvai paskirstyti visą formą.

Video: spalvoto betono paruošimas grindinio akmenims ir plytelėms

Grindinio akmenų kokybė gerokai pagerėja, kai naudojama pildant vibracinių stalų matricą. Vibracija pašalina mišinį nuo oro burbuliukų, sumažina porų kiekį gaminyje ir taip sustiprina.

Maišykite baziniam sluoksniui. Jis paruošiamas maždaug tokiu pačiu būdu, kaip ir veido sluoksnio atveju, tačiau jis neturi dažų ir disperguojančių medžiagų. Dispergantas gali pakeisti ne tokius brangius plastifikatorius, pavyzdžiui, storų ploviklių pavidalu. Kai kurie pokyčiai vyksta ir santykis tarp smėlio ir žvyro mišinio ir cemento, kuris dabar yra 1: 3.

Svarbu! Gaminant pelėsį grindinio akmenims, rekomenduojama tuo pačiu metu gaminti kampines matricas, kurios leis jums gaminti kampus, o ne supjaustyti į sveikus akmenis.

Abu sluoksniai - veido ir pagrindiniai - turi būti ne mažiau kaip 2 cm storio. Užtvindytos formos turi būti laikomos ant 5–10 minučių pridedamos vibracinės stalo, po to lyginamos paviršiaus, padengiamos formos plėvele ir paliekamos išdžiūti 1-2 dienas +15–25 ° C temperatūroje.

Video: kokybiško betono mišinio gamyba

Šiuolaikinės technologijos ir medžiagos leidžia namo meistrui formuoti aukštos kokybės grindinio akmenų gamybos formas, kurios dažnai nėra prastesnės nei gamyklos grindų plokštės, nei eksploatacinių parametrų, nei dekoratyvinių savybių.

Vaizdo įrašas: namų formos grindinio plokštės

Žiūrėti vaizdo įrašą: Vydmantuose parduodama puikiai įrengta sodyba (Balandis 2024).