Cukraus iš cukrinių runkelių gavimas gamykloje ir namuose. Išsklaidykite bendrą klaidingą nuomonę. Daugelis žmonių mano, kad cukranendrių cukrus yra vienas dalykas, o runkelių cukrus yra dar vienas.
Iš tiesų, tarp cukranendrių ir cukrinių runkelių cukraus nėra skirtumo. Rafinuotas rafinuotas cukrus yra bendra sacharozė, nepriklausomai nuo jos kilmės.
Šiame straipsnyje išsamiai aprašoma, kaip cukrus gaminamas gamyklose, kiek jis gaunamas iš 1 tonos runkelių, taip pat kaip gaminti natūralų produktą namuose.
Kokios šaknų daržovių rūšys sudaro saldų produktą?
Runkeliai yra žinomi žmonėms ilgą laiką - pirmoji šio daržovių kultūros paminėjimas grįžta į antrąjį tūkstantmetį prieš Kristų. Nuo to laiko veisėjai rodė daugelį veislių. Tarp jų yra, pavyzdžiui, lapinės formos, - daugelis jų yra šakniavaisiai.
Šiuolaikinės cukrinių runkelių veislės ir hibridai turi iki 18% cukraus. Geriausias iš jų - „Crystal“, „Manege“, „Nesvizhsky“ ir tt Kaip tiksliai iš jų gaunamas cukrus - mes papasakosime toliau.
Technologijos ir įranga cukraus fabrike
Trumpai apibūdinkime, kaip, remiantis šakniavaisiais, cukrus gaminamas specialiuose augaluose (sužinokite, kaip cukriniai runkeliai yra naudojami ir kas gaminama perdirbimo metu). Gamyba įmonėje vyksta keliais technologiniais etapais.
- Parengiamasis etapas (valymo ir plovimo linija). Runkeliai, atvežti tiesiai iš lauko arba iš sandėlio, gali būti sugauti akmenimis, fragmentais, metalo gabalais. Tai pavojinga įrangai. Runkeliai gali būti tik purvinas.
Siekiant išvengti plovimo cukraus praradimo, vandens temperatūra yra kontroliuojama - ji neturėtų viršyti 18 laipsnių. Po plovimo runkeliai plaunami chlorintu vandeniu, esant 10–15 kg baliklio per 100 tonų runkelių. Tada runkeliai tiekiami ant konvejerio. Ten jis pučiamas stipriu oro srautu. Taip pašalinamas likęs vanduo ir prilipusios šviesos priemaišos.Įranga:
- hidrotransportuotojai (kartu su runkelių plovimu išplaunami nuo purvo);
- smėlio gaudyklės, akmenų gaudyklės, bot-spąstai;
- vandens gaudyklės;
- poveržlės.
- Smulkinimas. Kaip jie tai daro? Paruošti cukriniai runkeliai pasveriami ir įleidžiami į saugyklą. Iš čia jis patenka į savo svorį šlifavimui į išcentrinius, būgninius ar diskinius runkelius. Gautų lustų plotis yra 4-6, o storis - 1,2-1,5 mm.
Įranga:
- konvejeris su magnetiniu separatoriumi;
- runkelių pjaustytuvas;
- svarstyklės;
- Difuzija. Difuzijos įrenginiuose pagrindinis procesas vyksta - cukraus išplaunama iš grunto medžiagos. Lustai apdorojami karštu vandeniu ir į tirpalą įpilama cukraus ir kitų tirpių medžiagų. Šis procesas vyksta maždaug 70-80 laipsnių temperatūroje silpnai rūgščioje aplinkoje.
Vidutiniškai gausu cukrų turinčių terpių yra vaisinga terpė mikroorganizmų vystymui. Tai sukelia gaminio sugadinimą ir pavojingesnes pasekmes - pavyzdžiui, galimus sprogimus. Todėl difuzijos procese periodiškai pridedamas formalino tirpalas.
Galutinė jo mažos koncentracijos - 0,02% visos produkto masės, tačiau pakanka aktyviai mikroflorai slopinti. Šiame etape gaunamas produktas yra difuzijos sultys. Jis yra drumstas skystis, kuris greitai tamsėja ore. Jame yra daug celiuliozės.
Plaušiena yra atskiriama ant galvos masės. Antrasis produktas yra runkelių minkštimas. Jis yra spaudžiamas ir siunčiamas tiesiogiai į gyvulių pašarą arba išdžiovinamas.
Įranga:- difuzijos įrengimas (varžtas arba sukamasis);
- celiuliozės džiovintuvas
- Difuzinės sultys. Sultys, gautos po difuzijos, yra sudėtingas įvairių įvairiausių rūšių tirpių organinių medžiagų mišinys. Siekiant išvalyti sultis iš šių priemaišų, atliekamas defekacijos procesas.
Procesas su šiuo neprotingu pavadinimu atliekamas dviem etapais. Jis susideda iš sulčių apdorojimo kalkėmis (kalkių pienu). Tokiu atveju tirpalo reakcija pasiekia pH reikšmes 12,2 - 12,4, ty tirpalas tampa šarminiu.
Tuo pačiu metu organinės rūgštys neutralizuojamos, baltymai nusodinami. Taip pat reaguoja ir kitos nepageidaujamos priemaišos. Reakcijos produktai iš karto nusėda arba pašalinami kitame etape - prisotinimo stadijoje. Terminas "karbonizacija" reiškia gerai žinomą "karbonacijos" procesą, ty tirpalo prisotinimą su anglies dioksidu. Tai sudaro smulkią kalcio karbonato suspensiją (įprastą kreidą), kuris sugeria spalvines priemaišas.
Tada tirpalas filtruojamas ir vėl prisotinamas. Prieš tai, jei reikia, kartais atliekamas pakartotinis ištuštinimas. Po to gaunamas skaidrus, bet vis dar spalvotas tirpalas apdorojamas sieros dioksidu (sieros dioksidu). Šis procesas vadinamas sulfitizacija. Tai sumažina šarminę tirpalo reakciją ir jos spalvos pasikeitimą. Sirupo klampumas taip pat mažėja.
Įranga:
- išmatavimo aparatai;
- filtras su šildymo prietaisu;
- prisotintojas;
- sulfitatorius;
- dėžė
- Storis ir kristalizacija. Sultis, gautas po sulfitavimo, yra bendras nesočiųjų sacharozės tirpalas. Jei tirpalą sutirštinsite į prisotintą būseną, tada, kaip žinoma iš mokyklos fizikos kurso, prasidės kristalizacijos procesas.
Gauti kristalai nusodins. Tai atsitinka vakuuminėse mašinose. Čia tirpalas, kuris anksčiau buvo išgarintas iki priartėjusios būsenos, pradeda virti sumažintame slėgyje ir sutirštėja iki perpildytos būklės. Masinio kristalizacijos procesas prasideda.
Nusodinti cukraus kristalai atskiriami centrifugomis ir atliekami per keletą galutinio apdorojimo etapų. Čia jie išaiškinami ir virsta žinomu, gerai žinomu, granuliuotu cukrumi.Įranga:
vakuuminiai aparatai;- centrifuga;
- garintuvai su centru.
Siekiant išvengti plovimo cukraus praradimo, vandens temperatūra yra kontroliuojama - ji neturėtų viršyti 18 laipsnių. Po plovimo runkeliai plaunami chlorintu vandeniu, esant 10–15 kg baliklio per 100 tonų runkelių. Tada runkeliai tiekiami ant konvejerio. Ten jis pučiamas stipriu oro srautu. Taip pašalinamas likęs vanduo ir prilipusios šviesos priemaišos.
Įranga:
vakuuminiai aparatai;Cukraus derlius iš 1 tonos šakniavaisių po perdirbimo yra maždaug 100–150 kg. Rodiklių plitimas priklauso ne tik nuo cukrinių runkelių auginimo agrotechnologijos ir einamųjų metų oro sąlygų (daugiau apie tai, kur auga runkeliai, kokio klimato ir dirvožemio „mėgsta“, skaitykite čia).
Gamybos efektyvumo matas yra cukraus gavybos koeficientas. Tai rodo sacharozės masės galutiniame produkte (granuliuoto cukraus) ir sacharozės masės santykį žaliavoje. Paprastai tai yra apie 80%.
Kaip gauti produktą namuose?
Sakykime, kad namuose įprastai rafinuotas cukrus yra mažai tikėtinas. Tačiau cukraus sirupą lengva paruošti. Tai bus tikras natūralus gaminys, pagamintas rankomis. Įranga, skirta šiam tikslui tinka, yra labiausiai nesudėtinga.
Bus reikalaujama:
- bet koks cukrinių runkelių kiekis;
- emaliniai įrankiai (keptuvės, puodai);
- mėsmalė, peilis, medinės mentelės;
- marlės arba kito filtro audinio.
Kaip gaminti naminį cukrų:
- Runkeliai rūšiuoti, išvalyti iš šaknų ir sugedusių vietovių. Nulupkite odos!
- Nuplaukite.
- Apskritai, įdėti į verdančio vandens puodą ir virkite valandą.
- Išleiskite vandenį. Truputį atvėsinkite ir nuimkite žieveles nuo šilto runkelių.
- Naudokite mėsmalę arba peilį, kuris yra pageidautinas. Pjaustytos plokštės turi būti ne storesnės nei 1 mm.
- Įdėkite susmulkintus runkelius į drobės maišelį ir padėkite juos spaudoje. Uždėkite sultims valyti. Jei spaudos nėra, galite išspausti sultis ir rankiniu būdu, sukdami maišelį, kaip spaudžiant drabužius.
- Po pirmojo spaudimo užpilkite karštu vandeniu (ne verdančiu vandeniu) apytikriai lygiu pusei runkelių kiekio, leiskite jam stovėti. Mesti runkelius ant sieto, leiskite skysčiui tekėti į dubenėlį su sulčių spaudimu. Tvirtai vėl išspauskite.
- Gauta sultis kaitinama iki 70-80 laipsnių ir filtruojama per dvigubą marlę.
- Filtruotas sultys išgaruoja ant viryklės iki norimo storio. Šiuo atveju patartina naudoti plačius ir plokščius patiekalus, emaliuotus arba konservuotus.
- Tinkamai paruoštas sirupas turi skysto medaus konsistenciją. Jis yra laikomas, kaip medus, labai ilgą laiką.
Išgarinimo metu gautas sirupas turi būti nuolat maišomas su mediniu mentele - jis lengvai užsidega.
Apie 5 kg sirupo gaminamas iš 5 kilogramų cukrinių runkeliųarba, 600 gramų gryno cukraus.
Kieto cukraus gavimas
Sirupas turi būti kruopščiai virinamas, nes cukrus virinamas, kad būtų pagaminti naminiai saldainiai. Virti sirupas, pilamas į plokščias metalines formas. Įdėkite į šaltą vietą. Čia sirupas greitai atvėsina ir kristalizuojasi. Tada išlieka tik išimama iš formos ir padalinama į norimo dydžio gabalus.
